Ker je ključna komponenta potopnih mešalnikov, tekač dlje časa deluje potopljen v tekočino, zaradi česar je dovzeten za korozijo. Glede na nečistoče v odpadni vodi se pojavijo različne vrste korozije. Kako lahko torej preprečimo korozijo rotorja?
1. Pri izbiri surovine za rotor je prednostno nerjaveče jeklo 304, saj ponuja odlično odpornost proti koroziji.
2. Na rotor nanesite premaz-odporen proti koroziji. Prevleka z amorfno nikljevo-fosforjevo zlitino je v zadnjih letih uspešna metoda površinskega proti-korozijskega premaza.
3. Razpršite-nanesite premaz,-odporen proti koroziji, na rotor. Metode pršenja-odporne proti koroziji vključujejo površinsko toplotno pršenje in plazemsko pršenje.
4. Tekač je treba zaščititi pred zapletom z vodnimi rastlinami ali vlakni. Rotor se mora vrteti gladko, prosto in brez zatikanja.
5. Tekalna kolesa s premerom, manjšim od 900 mm, morajo biti podvržena preskusu dinamičnega uravnoteženja, medtem ko morajo tekalna kolesa s premerom 1000 mm ali več opraviti preskus statičnega uravnoteženja. Stopnja natančnosti mora izpolnjevati ustrezne zahteve.
6. Lopatice rotorja morajo biti izdelane s pravilnimi profili, visoko natančnostjo obdelave in gladkimi površinami z minimalnimi izgubami zaradi trenja.
Pri čiščenju odpadne vode potopni mešalniki služijo predvsem za mešanje odpadne vode. Vemo, da oblika, mere in namestitveni kot propelerja vplivajo na učinek mešanja. Bolje kot je rotor optimiziran, večja bo delovna učinkovitost mešalnika.
